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　　近来，记者走进坐落射阳港经济开发区的江苏光亮银宝乳业有限公司的无菌车间，柔软的白光下，工人们身着全套无菌服在流水线旁有条有理地操作监测。中央控制室的数字屏幕实时跳动着出产数据，不锈钢管道与精细阀阵安静交错，构建出乳品加工的“神经网络”。灌装、封盖、贴标趁热打铁，一瓶瓶醇鲜亮堂的牛奶顺着流水线顺次而出，整装待发，行将走向千家万户的餐桌。

　　“牛奶的新鲜，是从草场到车间的一场‘接力赛’。”公司CEO李成向记者介绍，“咱们的原奶来自周边自营草场，最快半小时就能运至工厂，15分钟内进入加工环节，最大极限确保了产品的鲜度、活性物质和纯粹口感。”

　　这份对新鲜的执着寻求，早在草场源头便扎下了深根。在江苏银宝光亮牧业有限公司1000余亩的自营草场里，9000多头奶牛正享受着智能化饲养带来的“优厚待遇”。每头娟姗牛耳朵上都佩戴着绝无仅有的电子耳标——它们的“身份证”，实时记载活动量、产奶量、采食状况及健康状况，数据直传办理体系，完成了对奶牛全生命周期的精准把控。全智能转盘挤奶机、自动化饲喂机器人、环境调控体系协同作业，构建起一座现代化、数字化的“奶牛乐土”。

　　“为了在安全、养分与口感之间找到最佳平衡，咱们采用了‘双膜过滤+75℃低温灭菌’工艺。”品控负责人向记者展现检测陈述时表明，这一工艺能在有用杀灭致病菌的一起，尽可能保存牛奶中的天然活性物质，防止高温导致风味失真，真实的完成了“活养分”与“鲜口感”的兼得。

　　面临商场需求改变，企业也在继续立异。本年，公司投入1000万元引入国产无菌罐装设备，每小时产能达1.2万瓶，将PET鲜奶保质期延伸至25天。“这不只满意了零售体系和大型商超对长保质期鲜奶的需求，也为咱们拓宽全国商场供给了坚实保证。”李成说道。现在，企业已取得FSSC22000、HACCP办理体系全掩盖认证，以及“有机产品”“上海品牌”“江苏精品”等多项认证，并获评“省级人机一体化智能体系演示工厂”。

　　从一头牛的“才智哺育”到一瓶奶的“科技鲜制”，江苏光亮银宝乳业正以全链条的数智化与高标准的质量管控，从头界说“新鲜乳业”的新范式，为“飨射阳鲜”的区域品牌注入更坚实的质量内在与立异生机。

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